适用于以半导体、CO2、YAG为激光工作介质的激光加工设备，包括激光打标、激光切割、激光焊接、激光打孔激光划线等设备...

应用于电镀、医药、化工、冶金冶炼、电子、机械、塑料橡胶以及各种生产工艺需要冷冻水的地方。机器制量范围从1.6KV到156KW...

每生产1吨烧碱（以100%NaOH计），同时可副产氢气（以100%H2计）278m3.在氯碱厂采用氯碱尾气提纯氢气装置，回收电解分厂尾气，提取高纯度氢气是一个经济效益、社会效益双赢的工程。适用原料：氯碱尾气装置规模：100~20000Nm3/h操作压力：常压~3.0MPa.G氢气纯度：95%～99.9999%(V)操作弹性：20~120%

焦炉煤气、荒煤气是炼焦行业最主要的副产品之一，充分利用焦炉煤气、荒煤气资源，对其进行深加工获取能源氢气，变废为宝，是解决焦炉煤气问题的最佳途径之一，同时也是焦化企业的重要发展方向。适用原料：焦炉煤气、荒煤气装置规模：200~100000Nm3/h操作压力：常压~3.0MPa.G氢气纯度：95%～99.9999%(V)操作弹性：30~120%

天然气制氢气是一个比较传统的技术，常用于大规模的氢气供应场合，一般适合5000m3/h以上的氢气供应量。在天然气丰富的地区，天然气制氢是最好的选择。适用原料：天然气、加氢干气，焦化干气、催化干气以及各种含烃原料装置规模：100~40000Nm3/h操作压力：0.1~3.0MPa.G氢气纯度：95%～99.9999%(V)操作弹性：20~120%

当氢气用量达到100～50000Nm3/h，且用户无合适的含氢气源或天然气等含烃气体时，甲醇裂解制氢就是较好的选择，该工艺技术的特点是：原料甲醇容易获得，运输、储存方便，甲醇转化制氢反应温度低（250～270℃），工艺条件缓和，燃料消耗较低，流程简单，容易操作，氢气成本低。适用原料：工业级甲醇装置规模：100~50000Nm3/h操作压力：0.5~2.5MPa.G氢气纯度：95%～99.9999%(V)操作弹性：10~120%

对于拥有来自炼油、炼钢或其它化工过程中产生的各种富氢气体资源的用户而言，直接采用变压吸附（PSA）工艺从这些富气体中直接回收提纯氢气将是最简单、节约的技术方案。适用原料：中低温变换气，氯硅烷尾气，甲醇裂解气，重整氢、烷烃脱氢尾气、苯乙烯尾气、甲醇驰放气，炼厂加氢低分气、煤气、膜分离气、催化干气等各类含氢气体。装置规模：10~100000Nm3/h操作压力：0.5~5.0MPa.G氢气纯度：95%～99.9999%(V)操作弹性：10～120%

采用变压吸附（PSA）脱除产品中的CO2气体适用原料：含CO2的变换气、合成气、石灰窑气、电石排放气、粗煤气、烟道气、制碱尾气装置规模：200~100000Nm3/h操作压力：常压~2.0MPa.G产品纯度：CO2≤0.1%(V)操作弹性：10~120%

工业气体的脱水干燥工艺是根据不同的气体特征、不同工况的物性和脱水干燥的具体工艺指标进行综合选择的，气体脱水工艺正确的选择，不仅确保生产装置的安全平稳运转，还能够在确保控制工艺指标的前提下保持高效、低耗运转，具有良好的经济性。适用原料：含H2O的空气、天然气、变换气、合成气、石灰窑气、电石排放气、粗煤气、烟道气、制碱尾气等装置规模：100~10000Nm3/h操作压力：0.2~3.0MPa.G产品纯度：H2O≤0.1ppm(V)操作弹性：10~120%